Kaj je betonarna
Betonarna je objekt, kjer se mešajo različne sestavine, da nastane beton. Je nepogrešljiv del opreme v gradbeništvu, saj omogoča učinkovito proizvodnjo velikih količin visokokakovostnega betona.
Prednosti betonarne
Natančnost pri mešanju betona:
Z napredno tehnologijo in avtomatizacijo te naprave zagotavljajo točna razmerja vsake komponente, rezultat pa je dosledna in visokokakovostna betonska mešanica. Ta natančnost je bistvena za izpolnjevanje projektnih specifikacij in doseganje želene trdnosti in vzdržljivosti betona.
Povečana produktivnost:
Njihova sposobnost povečanja produktivnosti na gradbiščih. Avtomatiziran postopek mešanja minimizira ročno delo in pospeši proizvodni cikel, kar omogoča proizvodnjo večje količine betona v krajšem časovnem okviru. Ta povečana učinkovitost je neprecenljiva za izpolnjevanje kratkih projektnih rokov.
Vsestranskost uporabe:
Ti obrati lahko poskrbijo za široko paleto betonskih mešanic, vključno s pripravljenim betonom, montažnim betonom in posebnimi mešanicami. Zaradi te prilagodljivosti so primerni za različne gradbene aplikacije, od stanovanjskih zgradb do velikih infrastrukturnih projektov.
Stroškovna učinkovitost:
Učinkovitost pri proizvodnji betona je neposredno povezana s stroškovno učinkovitostjo. S poenostavitvijo procesa doziranja in zmanjševanjem izgube materiala dozirne naprave prispevajo k znatnim prihrankom stroškov pri gradbenih projektih. Natančnost mešanja zagotavlja tudi uporabo prave količine surovin, kar zmanjšuje nepotrebne stroške.
Okoljska trajnost:
Te naprave so zasnovane z upoštevanjem okoljskih vidikov in vključujejo funkcije, kot so sistemi za zbiranje prahu in učinkovita raba energije. Z zmanjšanjem vpliva na okolje prispeva k odgovorni in okolju prijazni gradbeni praksi.
Mobilnost in proizvodnja betona na kraju samem:
V gradbeništvu lahko mobilnost spremeni igro. mobilne betonarne odpeljejo proizvodnjo betona neposredno na gradbišče, s čimer odpade potreba po transportu že pripravljenega betona. To ne le zmanjša logistične zapletenosti, ampak tudi zagotavlja svežino in obdelavnost betona, zlasti na oddaljenih ali zahtevnih lokacijah.
Zakaj izbrati NAS
Naša zgodovina
Naš CO-NELE je profesionalen in velik proizvajalec od leta 1993, ki se nahaja v Qingdau, čudovitem obalnem mestu. Pridobili smo več kot 100 nacionalnih tehnoloških patentov in dobavili več kot 10000 mešalnikov in dozirnih naprav za stranke doma in v tujini. Smo najobsežnejše podjetje za profesionalno mešanje na Kitajskem.
Naši izdelki
Mešalnik z dvojno gredjo, mešalnik z dvojnim vijačnim trakom, mešalnik za suho malto, laboratorijski mešalnik, mešalnik za asfalt, kontinuirani mešalnik, betonarna, mešalnica suhe malte, mešalnica za strjevanje letečega pepela in druge serije opreme.
Proizvodna oprema
Avstrijski varilni robot IGM, oprema za lasersko rezanje PENTALASER 12000 W, japonski varilni robot FANUC, navpična CNC stružnica, popolnoma avtomatska soba za peskanje in barvanje, digitalna delavnica
Naš trg
Obseg prodaje naših mešalnikov in dozirnikov je št. 1 na Kitajskem. Izvažamo v več kot 80 držav, kot so Nemčija, Amerika, Anglija, Indonezija, Tajska, Vietnam, Rusija, Belorusija, Brazilija, Južna Afrika, Alžirija, Nigerija, Avstralija, ZAE, Savdska Arabija itd.
Vrste betonarn
Stacionarna dozirna naprava
Stacionarne betonarne so hrbtenica velikih gradbenih projektov. Prednost imajo zaradi svoje stabilnosti in visoke izhodne zmogljivosti, zaradi česar so idealni za dolgotrajne projekte z velikimi konkretnimi zahtevami. Te naprave so opremljene z zmogljivimi mešalnimi sistemi in imajo zmogljivosti od 25 kubičnih metrov do 200 kubičnih metrov na uro.
Mobilna dozirna naprava
Za projekte, ki zahtevajo prilagodljiv pristop, so mobilne betonarne prava rešitev. Ti obrati so nameščeni na podvozju s kolesi in jih je mogoče enostavno premikati po gradbiščih ali med različnimi gradbišči. Neprecenljivi so za projekte, kot je gradnja avtoceste, kjer se mora obrat pogosto seliti skupaj z napredovanjem cestnih del.
Kompaktna dozirna naprava
Kompaktne naprave izpolnjujejo potrebe manjših, prostorsko omejenih projektov. Ponujajo ravnotežje med mobilnostjo mobilnih naprav in robustnostjo stacionarnih naprav. Čeprav imajo morda manjši odtis, je njihova proizvodnja še vedno dovolj velika, da zadosti zahtevam urbanih gradbenih projektov.
Tranzitna mešalnica (obratna suhih mešanic)
Tranzitne mešalnice, znane tudi kot suhe dozirnice, pripravijo beton z mešanjem vseh potrebnih suhih sestavin. Voda se mešanici doda samo med prevozom do delovišča. Ta metoda je še posebej uporabna za projekte, pri katerih je razdalja med obratom in lokacijo velika.
Centralna mešalnica (mokra mešalnica)
V nasprotju s tranzitnimi mešalnicami centralne mešalnice (ali mokre mešanice) združujejo vse komponente, vključno z vodo, v obratu. Ta metoda omogoča boljši nadzor nad konsistenco mešanice in je primerna za projekte z visokimi specifikacijami, kjer so natančne formulacije betona ključne.
Kaj so sestavni deli betonarne
Betonarna je v glavnem sestavljena iz 5 glavnih sistemov, kot so mešalnik betona, sistem za tehtanje materiala, sistem za dostavo materiala, sistem za shranjevanje materiala in krmilni sistem ter drugi pomožni objekti.
Mešalnik je glede na način mešanja razdeljen na prisilni mešalnik in samopadajoči mešalnik. Prisilni mešalnik je glavni tok mešalne postaje doma in v tujini. Meša lahko različne betone, kot so fluidnost, polsuha trdota in suha trdota itd. Samopadajoči mešalnik se uporablja predvsem za mešanje tekočega betona, ki se redko uporablja v mešalnih postajah. Prisilni mešalnik glede na slog strukture je razdeljen na vretenski planetarni mešalnik, mešalnik z eno vodoravno gredjo in mešalnik z dvojno gredjo. Celovita zmogljivost mešalnika z dvojno gredjo je najboljša. Vse serije mešalnih postaj podjetja uporabljajo mešalnike z dvojno gredjo.
Sistem tehtanja materiala je ključna komponenta, ki vpliva na kakovost betona in proizvodne stroške betona. Razdeljen je na tri dele: tehtanje agregata, tehtanje prahu in tehtanje tekočine. Na splošno je metoda superponiranega tehtanja sprejeta za betonarno pod 20 kubičnih metrov na uro, to je agregat (pesek, kamen).
Sistem dostave materiala je sestavljen iz treh delov. Skupna dostava; trenutno obstajata dva načina prevoza z lijakom in transport s trakom. Prednosti transporta z zalogovnikom so majhen odtis in enostavna struktura. Prednosti tračnega transporta so velika transportna razdalja, visoka učinkovitost in nizka stopnja napak. Tračni transport se uporablja predvsem v mešalni postaji z začasnim skladiščem agregatov, s čimer se izboljša produktivnost mešalne postaje. Dostava prahu; Glavni material, ki je na voljo za beton, je cement, leteči pepel in mineralni prah. Trenutna razširjena uporaba načina transporta prahu je transport po vijačnem transporterju. Velika betonarna se transportira s pnevmatskim in strgalnim transporterjem. Prednosti dobave s polžem so preprosta struktura, nizki stroški in varnost delovanja. Prevoz tekočin se nanaša predvsem na vodo in tekoče primesi, ki jih prevažajo vodne črpalke.
Skladiščenje materialov, ki so na voljo za beton, je v osnovi enako. Agregati zloženi na prostem (obstaja tudi zaprt silos za veliko komercialno mešalno postajo za beton). Prah je shranjen v popolnoma zaprtem jeklenem silosu. Dodatek je shranjen v posodi z jekleno konstrukcijo.
Krmilni sistem mešalne postaje je nervus centralis celotne opreme. Krmilni sistem ima različne funkcije in mešanice glede na različne zahteve uporabnika in velikost mešalne postaje. Na splošno je nadzorni sistem majhne betonarne, ki se lahko uporablja na gradbišču, preprost, krmilni sistem velike mešalne postaje pa je relativno zapleten.
Varno obratovanje betonarne
Betonarne igrajo ključno vlogo pri gradbenih projektih z učinkovitim mešanjem različnih sestavin za proizvodnjo betona. Vendar pa delovanje teh obratov zahteva upoštevanje strogih varnostnih protokolov za preprečevanje nesreč in zagotavljanje dobrega počutja delavcev.
1. Priprava in postavitev mesta
Pred začetkom dela se prepričajte, da je lokacija ustrezno pripravljena. To vključuje izravnavo tal, zagotavljanje ustrezne drenaže in zavarovanje območja, da se prepreči nepooblaščen dostop. Poleg tega namestite varnostne znake in ovire za razmejitev nevarnih območij.
2. Seznanitev z opremo
Pred začetkom obratovanja mora vse osebje opraviti temeljito usposabljanje za uporabo malih betonarn. To vključuje razumevanje funkcij različnih komponent, kot so mešalniki, transporterji in silosi. Upravljavce seznanite s postopki za zaustavitev v sili in lokacijo varnostne opreme, kot so gasilni aparati.
3. Redni vzdrževalni pregledi
Izvajajte rutinske vzdrževalne preglede vseh strojev, da takoj ugotovite in odpravite morebitne težave. Redno pregledujte električne sisteme, mehanske dele in varnostne naprave, da zagotovite njihovo optimalno delovanje. Vsako okvarjeno opremo je treba takoj popraviti ali zamenjati, da preprečite nesreče.
4. Pravilno nalaganje materialov
Zagotovite, da so materiali, kot so agregati, cement in voda, naloženi v dozirno napravo v skladu z določenimi smernicami. Preobremenitev lahko obremeni opremo in ogrozi varnost. Za natančno merjenje količin in preprečevanje prekomernega polnjenja uporabljajte kalibrirane sisteme za tehtanje.
5. Spremljanje postopka mešanja
Med delovanjem pozorno spremljajte postopek mešanja, da zagotovite pravilna razmerja sestavin. Ohranjajte varno razdaljo do gibljivih delov in vrtečih se strojev, da preprečite nesreče. Izvajajte varnostne protokole za dejavnosti čiščenja in vzdrževanja, medtem ko obrat obratuje.
6. Ukrepi za nadzor prahu
Betonarne lahko med delovanjem ustvarjajo prah, ki predstavlja tveganje za zdravje delavcev in bližnjih prebivalcev. Izvajajte ukrepe za nadzor prahu, kot je namestitev zbiralnikov prahu, uporaba vodnih pršil in zapiranje tekočih trakov, da zmanjšate količino delcev v zraku. Zagotovite delavcem ustrezno osebno zaščitno opremo (PPE), kot so maske za prah in očala.
7. Pripravljenost na izredne razmere
Pripravite se na izredne razmere tako, da razvijete načrt za odzivanje na izredne razmere, ki opisuje postopke za obravnavanje nesreč, požarov ali drugih incidentov.
Suha ali mokra betonarna
Proizvodni proces
Mešalnica suhega betona med proizvodnim procesom ne izvaja mešanja na kraju samem. Osnovni postopek je prenos cementa, agregatov in drugih dodatkov v transportni tovornjak s transportno opremo glede na razmerje.
Veljavni scenariji
Mešalnica suhega betona je primerna predvsem za velike projekte, ki zahtevajo hitro proizvodnjo in transport betona, kot so gradnja avtocest in veliki infrastrukturni projekti.
Proizvodni proces
V proizvodnem procesu mešalnice mokrega betona se vse surovine v celoti zmešajo v mešalnici, nato pa se mešani beton prepelje do transportnega tovornjaka. Osnovni postopek je sorazmerno dodajanje cementa, agregata, vode in dodatkov v mešalnik, da nastane enotna betonska zmes.
Veljavni scenariji
Naprava za mešanje mokrega betona se pogosto uporablja pri gradbenih projektih z visokimi zahtevami glede kakovosti, kot so visoke zgradbe, mostovi, letališke steze itd.
Investicija v opremo
Suha mešalnica: Začetna naložba v opremo je relativno nizka, primerna za projekte z omejenim proračunom.
Mokra mešalnica: Začetna naložba v opremo je višja, dolgoročno pa je kakovost betona bolj zagotovljena, primerna za projekte z visokimi zahtevami glede kakovosti.
Učinkovitost proizvodnje
Naprava za suho mešanje: Visoka proizvodna učinkovitost, primerna za potrebe masovne proizvodnje. Naprava za mokro mešanje: Proizvodni proces je razmeroma zapleten, vendar lahko zagotovi visokokakovostno proizvodnjo betona.
Kakovost betona
Suha dozirna naprava: Beton se zmeša med transportom, na kakovost pa močno vplivata razdalja in čas transporta.
Mokra mešalnica: Beton je popolnoma premešan, preden zapusti obrat, kakovost pa je stabilna in zanesljiva.
1. Mešalnik betona je treba namestiti na trdna in ravna tla, da preprečite odlaganje zaradi posedanja tal.
2. Pred delovanjem preverite strojne sisteme glede na postopke čiščenja, zategovanja, mazanja, prilagajanja in zaščite pred korozijo ter zagotovite, da izpolnjujejo zahteve; skrite nesreče je treba pravočasno odpraviti.
3. Mešalniki betona na električni pogon in oprema za distribucijo električne energije morajo biti opremljeni z ustreznimi varovalkami in ozemljitvenimi napravami, da se zagotovi varnost električnega sistema.
4. Med delovanjem mešalnika betona ne dovolite, da bi pesek in gramoz padla v tekoči del stroja, da preprečite zagozditev in poškodbe delov.
5. Ko je zalogovnik dvignjen, nihče ne more mimo ali ostati pod zalogovnikom. Če je potrebno izvesti vzdrževanje pod zalogovnikom, izklopite napajanje in obesite zalogovnik z varnostno verigo, preden nadaljujete. Zalogovnik je treba spuščati počasi, da preprečite prehiter padec, poškodovanje delov ali okvaro.
6. Ni dovoljeno ustaviti brez razloga pred praznjenjem, kaj šele začeti po hranjenju, količina hranjenja pa ne sme preseči določene zmogljivosti.
7. Preden se lijak ustavi, krma ni dovoljena.
8. Telo mešalnika za beton mora biti nameščeno stabilno in trdno. Pred delom preverite, ali sta sklopka in zavora prožni in zanesljivi, ali je žična vrv pretrgana ali poškodovana, ali je zaščitna naprava popolna in zanesljiva ter opravite poskusno obratovanje; na primer, mešalni boben se vrti gladko, ne skače, ne odstopa, lijak gor in dol ter izpustna vrata se vrtijo prožno, odmični mehanizem pod lijak je normalen, preden lahko deluje. Uporaba pri preobremenitvi je prepovedana; prepovedano je segati z rokami ali drugimi predmeti v mešalni boben za igranje, čiščenje in popravilo, medtem ko stroj deluje.
9. Ko mešalnik betona deluje pri polni obremenitvi, pride do nenadnega izpada električne energije ali okvare, je treba uporabiti delovno silo za čiščenje materiala v mešalnem bobnu in ga nato pregledati ali popraviti. Mešalnika betona ni dovoljeno zagnati pri polni obremenitvi, da preprečite, da bi čezmerni tok poškodoval motor ob zagonu.
10. Če mora upravljavec zaradi čiščenja ali vzdrževanja vstopiti v mešalni boben, mora biti napajanje strogo nadzorovano, da se preprečijo nesreče.
11. Po končanem mešanju je treba mešalnik betona pravočasno očistiti, da preprečite aglomeracijo betona. Pri čiščenju zaščitite električno opremo pred vlago. Čiščenje je treba opraviti po izklopu električnega toka, da preprečite električni udar.
Načrtovano vzdrževanje betonarne
Sestavne dele serijskega obrata je treba nenehno pregledovati in vsa področja obrata je treba redno pregledovati. Zaradi lažjega vzdrževanja so načrtovani kontrolni seznami pripravljeni pravočasno, kot sledi:
Kontrolni seznam dnevnega vzdrževanja vključuje:
Pregled naravnanosti in prekomerne obrabe transportnih trakov
Pregled zračnih ventilov, jeklenk in vrat.
Pregled nivoja olja v vseh komponentah dozirne naprave.
Izpraznite zbiralnike vode, razdelilnike in rezervoarje za zrak
Pregled prekomerne obrabe komponent šaržne naprave.
Uporaba maziv, kjer je to potrebno.
Preverite puščanje zraka ali izgubo zračnega tlaka.
Tedenski kontrolni seznam vzdrževanja serijske naprave vključuje:
Preglejte vijake in sornike vseh komponent in jih zategnite, če ugotovite, da so zrahljani.
Zračne filtre na prezračevalnih puhalih je treba očistiti ali zamenjati.
Ležaje vseh strojev, kot so vijaki za dovajanje cementa, nakladalni transporter, glava in repna jermenica transporterjev itd., je treba namazati.
Preglejte brisalce pasu in jih nastavite v pravilen položaj.
Preglejte vrtiščne točke vrat agregata in po potrebi nanesite mazivo.
Kontrolni seznam mesečnega vzdrževanja serijske naprave vključuje:
Pregled robnih desk transportnega traku in tesnil ter po potrebi njihova zamenjava z novimi.
Ojačitev transportnih trakov in nastavitev pravilnega položaja.
Preverjanje nivoja olja v vseh reduktorjih.
Preveriti je treba odprtine silosnih filtrov in zbiralnike prahu.
Pregledi glede delovanja ščipalnih ventilov, svetlobnih palic in indikatorjev nivoja skladiščnih predelkov.
Kontrolni seznam za polletno vzdrževanje šaržnega obrata vključuje:
Pregled prezračevalnih blazinic in po potrebi zamenjava z novimi.
Pregled in zategovanje klinastih jermenov. Zamenjajte jih, če so poškodovani.
Očistite skladiščne predelke in zamenjajte odprtine za silose in zbiralnike kanalov.
Preverite točnost vodomera.
Preverite natančnost tehtnice.
Preglejte obešalni ležaj in podajalne vijake, zamenjajte jih, če so poškodovani.
pogosta vprašanja
Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev betonarn na Kitajskem vas toplo pozdravljamo, da tukaj v naši tovarni kupite visokokakovostno betonarno, izdelano na Kitajskem. Za več informacij nas kontaktirajte.